Застосування піску для гідророзриву та проппантів
Гідравлічний розрив пласта — це техніка, яка використовується в нафтогазовій промисловості для підвищення видобутку нафти та/або природного газу зі свердловин. Цей метод використовує гідравлічний тиск для розриву продуктивного пласта; Потім проппанти закачують у свердловину разом із рідиною для розриву, щоб утримувати тріщини відкритими, дозволяючи природному газу або сирій нафті витікати зі свердловини. Розмір, форма та механічна міцність проппанту впливають на цілісність новоутворених тріщин і, як наслідок, на дебіт нафти та газу зі свердловини.
Характеристики піску і розклинювальних наповнювачів
Для розклинювальних наповнювачів використовується широкий діапазон матеріалів, починаючи від природних піщинок і піску, покритого -смолою, до високоміцних-керамічних матеріалів і кераміки, покритої -смолою.
Контроль якості
Контроль якості дляпроппантив основному викладено в ISO 13503-2 (1), стандарті, який замінив попередні стандарти API RP 56, 58 і 60. Серед інших тестів цей стандарт вимагає тестування на розмір, форму та міцність на стиск.
Розмір
Діапазон розмірів частинок проппантів є критичним. Типовий діапазон розмірів проппанту зазвичай коливається від 8 до 140 меш (106 мкм – 2,36 мм) -наприклад, 16–30 меш (600 мкм – 1180 мкм), 20–40 меш (420 мкм – 840 мкм), 30–50 меш (300 мкм – 600 мкм), 40–70 меш (212 мкм – 420 мкм) або 70–140 меш (106 мкм – 212 мкм). Описуючи пісок для гідророзриву, розмір часто називають просто позначенням сита, наприклад «пісок 20/40 меш».
Форма
Форма проппанту має вирішальне значення, оскільки і форма, і розмір впливають на кінцеву проникність тріщини. Надмірно широкий діапазон розмірів і форм частинок може призвести до щільного укладання, тим самим зменшуючи проникність і провідність тріщин. І навпаки, контроль діапазону розмірів частинок і визначення пріоритетності сферичних частинок може підвищити провідність.