Компанія прагне до розробки, просування та застосування нових зносостійких матеріалів, нових технологій і нових продуктів, і встановила довгострокові відносини співпраці з Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler тощо. Це було визнано «науково-технічними малими та середніми підприємствами провінції Хенань» та «інноваційним пілотним підприємством провінції Хенань» департаментом науки та технологій провінції Хенань; «Дослідницький центр високотемпературних інженерних технологій бокситів провінції Хенань», визнаний Департаментом промисловості та інформаційних технологій провінції Хенань; грудень 2019 року він пройшов інтеграційну сертифікацію індустріалізації та інформатизації національною комісією промисловості та інформаційних технологій у березні; у 2020 році визнано «спеціалізованим, спеціальним та інноваційним» підприємством; у 2021 році визнано національним високотехнологічним підприємством.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Компанія прагне до розробки, просування та застосування нових зносостійких матеріалів, нових технологій і нових продуктів, і встановила довгострокові відносини співпраці з Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler тощо.
Наші продукти
Керамзитовий проппант високої щільності та високої міцності, керамзитовий проппант низької щільності та високої міцності, керамзитовий проппант середньої щільності високої міцності, керамзитовий проппант ультранизької щільності та високої міцності.
Ринок продукції
Продукти розклинювального нафти Zheng nai petroleum повністю відповідають стандартам лабораторії оцінки проппанту центру підкислення розриву лангфанського відділення китайського науково-дослідного інституту розвідки та розробки нафти, американської лабораторії Stim і британської лабораторії Frac-Tech.
Наш сертифікат
Ефективність продукту досягла провідного міжнародного рівня та пройшла сертифікацію apiq1 Американського інституту нафти. Лабораторія компанії henan zhengnai new materials co., ltd. Пройшов національну лабораторію з акредитації CNAS.
Керамзитовий пісок відіграє важливу роль у процесі видобутку нафти і газу. Його головна функція полягає в тому, щоб входити в тріщини гірських порід як заповнювач під час процесу розриву, щоб підтримувати тріщини від закриття внаслідок зняття напруги, таким чином підтримуючи високу провідність, дозволяючи нафті та газу плавно протікати та збільшуючи видобуток.
Проппантний пісок для гідророзриву виробляється шляхом тонкої обробки з високим вмістом бокситу, змішування деяких хімічних агентів і агентів, що змінюють фазу, для отримання невеликих круглих частинок різного розміру, які спікаються при високій температурі, продукт має характеристики високої міцності, низький швидкість дроблення та хороша сферичність при закритому тиску. Це хороший продукт для гідророзриву та реформування пластів у нафтових і газових родовищах.
У процесі видобутку нафти та газу, після обробки гідророзривом високого тиску закриття та низької проникності мінеральних покладів, рідина повинна бути введена в гірську основу, щоб перевищити міцність пласта на розрив, викликаючи тріщини в породах навколо стовбура свердловини. сформуйте канал із можливостями потоку високого рівня. . Під час цього процесу проппант для розриву нафти відіграє роль у підтримці тріщин від закриття через зняття напруги, таким чином зберігаючи високу провідність, дозволяючи нафті та газу плавно протікати та збільшуючи видобуток.
Що таке проппант для гідророзриву?
Проппант для гідравлічного розриву є спеціальним матеріалом, який використовується в нафтовій і газовій промисловості для полегшення видобутку вуглеводнів з нетрадиційних пластів. Під час процесу гідравлічного розриву рідина під високим тиском закачується в цільові гірські породи, утворюючи тріщини, які дозволяють нафті та газу текти до видобувних свердловин. Основна функція проппанту полягає в підтримці цих тріщин у відкритому стані, забезпечуючи безперешкодне проходження вуглеводнів протягом усього терміну служби свердловини.
Переваги розклинювального наповнювача
Покращена провідність руйнування
Проппант для гідравлічного розриву пласта відіграє важливу роль у підтримці провідності тріщин, гарантуючи, що шляхи потоку вуглеводнів залишаються відкритими. Заповнюючи тріщини, проппант для гідророзриву запобігає їх закриття або звуження під тиском навколишнього пласта.
Підвищена ефективність відновлення
Використання проппанту гідророзриву в процесах повторного гідророзриву може значно підвищити ефективність вилучення нафтових і газових свердловин. Перешкоджаючи змиканню тріщин, проппант для гідророзриву забезпечує вилучення більшого відсотка вуглеводнів пласта.
Подовжений термін служби свердловини
Використання проппанту для гідророзриву може подовжити продуктивний термін експлуатації свердловини, зберігаючи провідність розриву протягом тривалого періоду. Запобігаючи змиканню тріщин, розклинювальний наповнювач гідророзриву забезпечує стійкий рівень видобутку та зменшує потребу в частих операціях повторного гідророзриву.
Економічна ефективність
Проппант для гідророзриву пластів пропонує економічно ефективне рішення для процесів повторного гідророзриву. Піщані проппанти завдяки їх великій кількості та відносно низькій вартості є економічно ефективним варіантом для багатьох свердловин.
При обробці гідравлічним розривом пласта рідина для розриву закачується в свердловину під тиском обробки, який перевищує так званий «тиск руйнування пласта». з практичної точки зору, цей тиск відповідає мінімальному горизонтальному напрузі, яке існує в породі. В ідеалі цей високий тиск рідини призводить до поширення вертикально орієнтованої двостулкової тріщини, яка є перпендикулярною до цього мінімального горизонтального напруження.
Коли створена тріщина достатньо широка, щоб прийняти їх, частинки проппанту (пісок або інший твердий матеріал) змішуються з несучою рідиною та вводяться в тріщину. Проппант поступово заповнює тріщину так, що коли насоси зупиняються, проппант запобігає повному закриттю тріщини.
Відкрита вертикально орієнтована тріщина, що виникає в результаті успішного лікування, може мати висоту в кілька десятків або кілька сотень футів і простягатися на десятки, сотні або потенційно кілька тисяч футів від стовбура свердловини з обох боків. Незважаючи на те, що тріщина зазвичай має ширину лише частки дюйма, вона різко змінює характеристики потоку пласта. Залежно від окремого пласта, це може підвищити продуктивність свердловини в чотири-шість разів порівняно з початковим стабілізованим дебітом свердловини без тріщин.
Технічні характеристики розклинювального наповнювача
Плавучість
Виготовлені проппанти легші та мають більшу плавучість, ніж проппанти на основі піску. Точність розміру та вага роблять їх придатними для окремих фрекінгових рідин, що використовуються в свердловині. З іншого боку, пісок для гідророзриву має різноманітні розміри та форми зерен, а також більшу щільність, ніж промислові проппанти. Це вимагає використання рідин для гідророзриву з більш високою в’язкістю, які закачуються під підвищеним тиском, щоб закріпити частинки в тріщинуватих пластах.
Сила
Розклинювальні наповнювачі мають перевагу міцності перед більшістю природних пісків. Обертова піч, де порошкоподібні мінерали спікаються при високих температурах, полегшує виробництво високоміцних кульок. Ці кульки здатні витримувати великі навантаження, не розбиваючись і не утворюючи дрібних частинок. Використання таких проппантів має потенціал для значного покращення видобутку свердловин, враховуючи їхню додаткову міцність.
Ціна
Проппанти на основі піску мають значну перевагу, коли справа доходить до вартості. Кварцовий пісок, розташований поблизу земної поверхні, є основним джерелом спеціалізованого піску, який використовується для гідророзриву, що призводить до зниження витрат, пов’язаних з розкопками та транспортуванням. Для спікання проппанту використовується складне виробниче обладнання та процес, а також сировина, придбання якої є дорожчим. В результаті вартість керамічних проппантів істотно перевищує вартість продуктів на основі піску.
Пісок, покритий смолою
Зерна промислово покриті смолою для підвищення стійкості до роздавлювання та ефективної щільності, зберігаючи цінову перевагу використання піщаного матеріалу. Смоляне покриття допомагає протистояти зворотному потоку та захоплювати дрібні частинки, якщо вони відокремлюються від зерен під час застосування сили. Rcs дорожчий, ніж необроблений пісок; однак він має більш розумну ціну, ніж проппанти, виготовлені за допомогою процесу спікання. Необроблений пісок застосовують у дрібних свердловинах, де створюється менший тиск, у той час як rcs та розроблені розклинювальні наповнювачі є кращими у глибших свердловинах із вищим рівнем тиску.
Проблеми та обмеження проппантів у рефракінгу
Повторний розрив пластів, процес стимуляції свердловини з тріщинами для підвищення видобутку нафти та газу, привернув значну увагу в нафтовій і газовій промисловості. Одним з ключових компонентів повторного гідророзриву є використання проппантів, які є дрібними частинками, доданими до рідини гідророзриву, щоб підтримати відкриття тріщин і дозволити вуглеводням текти вільніше. Хоча проппанти відіграють важливу роль у підвищенні продуктивності свердловин, вони також стикаються з певними проблемами та обмеженнями, які необхідно вирішити для отримання оптимальних результатів.
З експлуатаційної точки зору, однією з головних проблем, з якою стикаються проппанти під час рефракінгу, є їхня здатність витримувати умови високого тиску та температури. Оскільки процес повторного гідророзриву передбачає закачування рідин і проппантів при вищих тисках і температурах, ніж початкова операція гідророзриву, це створює величезне навантаження на проппанти. Це може призвести до їх розчавлення або деформації, зменшуючи їх здатність ефективно підтримувати відкриті переломи.
Крім того, вибір правильного типу та розміру проппанту має вирішальне значення для успішного рефракції. Різні пласти пластів і умови свердловин вимагають специфічних характеристик проппанту для максимізації продуктивності свердловини. Однак широкий вибір доступних на ринку проппантів, включаючи пісок, кераміку та проппанти зі смолою, може ускладнити процес вибору. Кожен тип проппанту має свої переваги та обмеження, такі як вартість, електропровідність і стійкість до роздавлювання, які необхідно ретельно враховувати.
Роль проппанта для гідророзриву пластів у гідравлічному гідророзриві
Коли порода тріскається, рідина для розриву просочується в тріщини, додаючи більше тиску на ці тріщини і тим самим ще більше розширюючи тріщину. Після того, як тиск від закачаної рідини для розриву припиняється, тріщини в породі можуть знову замикатися через силу стиснення від шарів породи, що лежать вище. Щоб запобігти цьому, до рідин для гідророзриву додають проппант. Проппант — це матеріал, який перешкоджає закриттю тріщини після усунення тиску рідини.
Часто зерна кремнеземного піску або покритого смолою піску використовуються як проппанти. Однак синтетична кераміка також дуже популярна, і вважається, що вона може стати кращими проппантами. Це пов’язано з їхнім однорідним розміром і формою, і, за теорією, збільшує пористість, пропускаючи більше сирої нафти чи природного газу. Інші типи проппантів включають різні типи гелів і піни.
Тип використовуваного проппанту вибирається на основі кількох факторів, характерних для свердловини. Наприклад, проникність розклинювального наповнювача вступає в дію, оскільки це те, що дозволить пластовим флюїдам проникати. Міцність проппанту також дуже важлива, особливо на великих глибинах, де тиск на тріщини вищий. Загалом існує компроміс між в’язкістю проппанту та енергією, необхідною для підтримки швидкості насоса або швидкості потоку. Більша в'язкість дозволяє отримати більш концентрований проппант, але потребує більшої енергії та тиску. Іншими факторами можуть бути вартість і доступність проппанту або його рівень ph.
Видобуток блочної печери
Блокове обрушення — це підземний метод масового видобутку, коли видобуток руди значною мірою залежить від дії сили тяжіння. Стовбур і горизонтальні галереї пробиваються нижче рудного тіла, і відносно тонкий горизонтальний шар підтримуючої породи, що лежить над головою, видаляється за допомогою стандартних методів видобутку. Видалення цієї опори дозволяє руді просідати в штольні під дією сили тяжіння, звідки вона видаляється, щоб дозволити продовжувати обрушення.
Визначення напруги гірських порід для геотехнічного проектування
Під час гідравлічного розриву для визначення напруги, який також називають гідророзривом, а іноді і мінірозривом, ділянку свердловини ізолюють між двома надувними пакерами, і тиск підвищується за допомогою закачування в неї рідини з контрольованою швидкістю, доки в стінці свердловини не з’явиться тріщина. Відкачування припиняють і дають тиску в інтервалі стабілізуватися. Потім тиск знижується до рівня порового тиску породи, і процес герметизації/скидання тиску повторюється кілька разів, зберігаючи ту саму швидкість потоку. Величини головних напруг розраховуються за різними показаннями тиску.
геотермальний
Покращене виробництво геотермальної енергії (наприклад) включає закачування води в свердловину, нагрівання води в підземній поверхні та вилучення тієї ж води у вигляді пари або гарячої води з другої свердловини. Гідравлічний розрив використовується для встановлення шляху потоку між нагнітальними та видобувними свердловинами. Масштаб операцій розриву пласта для наприклад, залежить від відстані між свердловинами, необхідної для досягнення ефективної теплопередачі для кожного конкретного проекту.
Розробка вугільного метану (куб.м).
Гідравлічний розрив у свердловинах кубічних кубічних метрів виконується подібним чином і з подібними цілями, як і для звичайних нафтових і газових свердловин. Основна відмінність полягає в тому, що резервуари кубічних кубічних метрів, які зазвичай знаходяться ближче до поверхні, потребують нижчого тиску, меншого об’єму та меншої кількості добавок у рідині для розриву.
Відведення шахтного метану (куб.мм).
Метою дренажу вуглецевого метану є зменшення вмісту метану у вугільних пластах перед видобутком як з міркувань безпеки, так і з екологічних причин, а також як додатковий потік прибутку. Гідравлічний розрив як з піщаним проппантом, так і без нього використовується для підвищення видобутку метану з вугілля. Ці обробки проводяться як з вертикальних отворів, так і з горизонтальних отворів у швах. Масштаб лікування широко варіюється, але, як правило, менший, ніж розломи стимуляції кубічних метрів, особливо якщо вони проводяться з під землі.
Пом'якшення вибуху породи
Це відносно нова сфера застосування гідравлічного розриву пласта, яка перебуває на ранній стадії оцінки без широкомасштабного розгортання. Як зазначалося в, гідравлічний розрив досліджується як засіб зменшення напруження гірських порід на місці для зменшення частоти та тяжкості вибухів породи.
Сертифікати
Наша фабрика
Компанія прагне до розробки, просування та застосування нових зносостійких матеріалів, нових технологій і нових продуктів, і встановила довгострокові відносини співпраці з Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler тощо. Це було визнано «науково-технічними малими та середніми підприємствами провінції Хенань» та «інноваційним пілотним підприємством провінції Хенань» департаментом науки та технологій провінції Хенань; «Дослідницький центр високотемпературних інженерних технологій бокситів провінції Хенань», визнаний Департаментом промисловості та інформаційних технологій провінції Хенань; грудень 2019 року він пройшов інтеграційну сертифікацію індустріалізації та інформатизації національною комісією промисловості та інформаційних технологій у березні; у 2020 році визнано «спеціалізованим, спеціальним та інноваційним» підприємством; у 2021 році визнано національним високотехнологічним підприємством.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Популярні Мітки: проппант гідророзриву, виробники пропанту гідророзриву в Китаї, завод
