Компанія прагне до розробки, просування та застосування нових зносостійких матеріалів, нових технологій і нових продуктів, і встановила довгострокові відносини співпраці з Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler тощо. Це було визнано «науково-технічними малими та середніми підприємствами провінції Хенань» та «інноваційним пілотним підприємством провінції Хенань» департаментом науки та технологій провінції Хенань; «Дослідницький центр високотемпературних інженерних технологій бокситів провінції Хенань», визнаний Департаментом промисловості та інформаційних технологій провінції Хенань; грудень 2019 року він пройшов інтеграційну сертифікацію індустріалізації та інформатизації національною комісією промисловості та інформаційних технологій у березні; у 2020 році визнано «спеціалізованим, спеціальним та інноваційним» підприємством; у 2021 році визнано національним високотехнологічним підприємством.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Компанія прагне до розробки, просування та застосування нових зносостійких матеріалів, нових технологій і нових продуктів, і встановила довгострокові відносини співпраці з Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler тощо.
Наші продукти
Керамзитовий проппант високої щільності та високої міцності, керамзитовий проппант низької щільності та високої міцності, керамзитовий проппант середньої щільності високої міцності, керамзитовий проппант ультранизької щільності та високої міцності.
Ринок продукції
Продукти розклинювального нафти Zheng nai petroleum повністю відповідають стандартам лабораторії оцінки проппанту центру підкислення розриву лангфанського відділення китайського науково-дослідного інституту розвідки та розробки нафти, американської лабораторії Stim і британської лабораторії Frac-Tech.
Наш сертифікат
Ефективність продукту досягла провідного міжнародного рівня та пройшла сертифікацію apiq1 Американського інституту нафти. Лабораторія компанії henan zhengnai new materials co., ltd. Пройшов національну лабораторію з акредитації CNAS.
Керамзитовий пісок відіграє важливу роль у процесі видобутку нафти і газу. Його основна функція полягає в тому, щоб входити в тріщини гірських порід як наповнювач під час процесу розриву, щоб підтримувати тріщини від закриття внаслідок зняття напруги, таким чином підтримуючи високу провідність, дозволяючи нафті та газу плавно протікати та збільшуючи видобуток.
Проппантний пісок для гідророзриву виробляється шляхом тонкої обробки з високим вмістом бокситу, змішування деяких хімічних агентів і агентів, що змінюють фазу, для отримання невеликих круглих частинок різного розміру, які спікаються при високій температурі, продукт має характеристики високої міцності, низький швидкість дроблення та хороша сферичність при закритому тиску. Це хороший продукт для гідророзриву та реформування пластів у нафтових і газових родовищах.
У процесі видобутку нафти та газу, після обробки гідророзривом високого тиску закриття та низької проникності мінеральних покладів, рідина повинна бути введена в гірську основу, щоб перевищити міцність пласта на розрив, викликаючи тріщини в породах навколо стовбура свердловини. сформуйте канал із можливостями потоку високого рівня. . Під час цього процесу проппант для розриву нафти відіграє роль у підтримці тріщин від закриття через зняття напруги, таким чином зберігаючи високу провідність, дозволяючи нафті та газу плавно протікати та збільшуючи видобуток.
Ефективні проппанти — це спеціалізовані матеріали, які використовуються в основному в операціях гідравлічного розриву пласта в нафтовій і газовій промисловості. Їх основною функцією є утримання відкритих тріщин у підземних гірських утвореннях, що забезпечує посилений потік вуглеводнів, таких як нафта та природний газ, до видобувних свердловин. Ці розклинювальні наповнювачі випускаються в різних формах, включаючи пісок, кераміку та матеріали зі смолою, кожен з яких розроблений для того, щоб витримувати екстремальний тиск і температуру, які зустрічаються в підземних середовищах.
Збільшення видобутку свердловин
Ефективні розклинювальні наповнювачі — це дрібні тверді частинки, які вводять у тріщини, утворені під час процесу повторного розриву, щоб зберегти їх відкритими. Заповнюючи тріщини, ефективні проппанти запобігають їх повторному змиканню, забезпечуючи ефективний видобуток нафти та газу.
Покращена провідність руйнування
Ефективні проппанти діють як опорна система для тріщин, запобігаючи їх руйнуванню та підтримуючи шлях для потоку нафти та газу. Вибір продуктивності матеріалу проппанта є вирішальним у визначенні провідності тріщин.
Оптимальне розміщення проппанта
Це особливо важливо для нетрадиційних резервуарів, де скельні утворення є складними та вимагають ретельної інженерної техніки для досягнення ефективного стимулювання. Ефективність розміщення проппантів може бути додатково покращена завдяки використанню передових технологій, таких як відводи, які допомагають рівномірно розподілити ефективні проппанти по тріщинах.
Довгострокова цілісність свердловини
Утримуючи тріщини відкритими, ефективні проппанти запобігають міграції піску та інших пластових матеріалів у стовбур свердловини, що може призвести до пошкодження та зниження видобутку. Це особливо важливо в операціях повторного розриву пластів, де свердловина вже зазнала попередньої стимуляції.
Принцип роботи продуктивних проппантів
До появи гідравлічного розриву було надзвичайно складно видобувати підземні породи, що містять природний газ, нафту та інші вуглеводні, для їх природних ресурсів. Непроникна природа сланцевих порід перешкоджає природному надходженню газу або нафти в стовбур свердловини.
Обробка свердловин створює крихітні тріщини в геологічній формації під час процесу буріння, що забезпечує переміщення вуглеводневих ресурсів. Хімічно оброблена вода, що містить проппанти, такі як пісок для гідророзриву, потім нагнітається в тріщини. Насоси, розташовані на поверхні, служать для підвищення тиску води в герметичній частині свердловини за межі точки розриву порід, що призводить до подальшого поширення тріщин. Ця процедура може вимагати тисячі тонн рідини для підготовки однієї свердловини.
Після припинення роботи насосів тріщини починають зменшуватися. Пісок гідророзриву, що залишився в тріщинах, не дозволяє їм повністю закритися. Це дозволяє будь-якій нафті та газу, що скупчилися, витікати через пористе середовище в свердловину для видобутку.
Крім води, рідини для гідророзриву складаються з гелю, рідини або піни. Рідини з високою в'язкістю містять більшу концентрацію проппанту. Інші ключові властивості рідини, які слід враховувати, включають pH, енергію та вимоги до тиску для підтримки достатньої швидкості потоку насоса для доставки проппантів у свердловину. Рідини використовуються для великомасштабного гідравлічного розриву пласта, який вимагає кількох мільйонів галонів води для однієї свердловини. Це на додаток до малооб’ємної стимуляції свердловин з пісковика, що використовують від 20000 до 80000 галонів рідини. Рідини для гідророзриву також містять численні хімічні добавки, такі як соляна кислота (ефективна для травлення гірських порід), гуарова камедь і емульгатори, які допомагають регулювати властивості свердловини.
Достатній простір між частинками забезпечує більшу газопроникність під підвищеним тиском, зберігаючи при цьому міцність на стиск, щоб витримати навантаження та зупинити закриття утворених тріщин. Розчіслювальні агенти з більшим розміром сітки мають більшу проникність порівняно з матеріалами з більш дрібними сітками за нижчого напруження закриття тріщин. Однак більші елементи подрібнюються під великими навантаженнями, утворюючи надзвичайно дрібні частки (відомі як дрібні), які погіршують загальну пористість агента. Як наслідок, розклинювальні наповнювачі з дрібними сітками є більш ефективними за певним порогом напруги.
Пісок є найпоширенішим проппантом; однак він може генерувати надзвичайно високий вміст дрібних фракцій. Покриття зерна смолою покращує продуктивність матеріалу на основі піску, утворюючи crcs (пісок, покритий полімерною смолою, що твердне) або prcs (пісок, покритий полімерною смолою, попередньо твердий). Альтернативні компоненти проппанту включають кераміку, виготовлену зі спеченого бокситу або дрібних металевих кульок. Більшість піску для гідророзриву або гідророзриву походить із кварцового піску високої чистоти з круглими зернами. Попит на пісок для гідророзриву різко зріс за останні роки, відображаючи бум видобутку сланцевої нафти та газу.
Технічні характеристики продуктивних проппантів
Плавучість
Виготовлені проппанти легші та мають більшу плавучість, ніж проппанти на основі піску. Точність розміру та вага роблять їх придатними для окремих фрекінгових рідин, що використовуються в свердловині. З іншого боку, пісок для гідророзриву має різноманітні розміри та форми зерен, а також більшу щільність, ніж промислові проппанти. Це вимагає використання рідин для гідророзриву з більш високою в’язкістю, які закачуються під підвищеним тиском, щоб закріпити частинки в тріщинуватих пластах.
Сила
Розклинювальні наповнювачі мають перевагу міцності перед більшістю природних пісків. Обертова піч, де порошкоподібні мінерали спікаються при високих температурах, полегшує виробництво високоміцних кульок. Ці кульки здатні витримувати великі навантаження, не розбиваючись і не утворюючи дрібних частинок. Використання таких проппантів має потенціал для значного покращення видобутку свердловин, враховуючи їхню додаткову міцність.
Ціна
Проппанти на основі піску мають значну перевагу, коли справа доходить до вартості. Кварцовий пісок, розташований поблизу земної поверхні, є основним джерелом спеціалізованого піску, який використовується для гідророзриву, що призводить до зниження витрат, пов’язаних з розкопками та транспортуванням. Для спікання проппанту використовується складне виробниче обладнання та процес, а також сировина, придбання якої є дорожчим. В результаті вартість керамічних проппантів істотно перевищує вартість продуктів на основі піску.
Пісок, покритий смолою
Зерна промислово покриті смолою для підвищення стійкості до роздавлювання та ефективної щільності, зберігаючи цінову перевагу використання піщаного матеріалу. Смоляне покриття допомагає протистояти зворотному потоку та захоплювати дрібні частинки, якщо вони відокремлюються від зерен під час застосування сили. Rcs дорожчий, ніж необроблений пісок; однак він має більш розумну ціну, ніж проппанти, виготовлені за допомогою процесу спікання. Необроблений пісок застосовують у дрібних свердловинах, де чиниться менший тиск, у той час як rcs та технічні розклинювальні наповнювачі є кращими у глибших свердловинах із вищим рівнем тиску.
Як вибрати ефективні пропанти
Розмір і форма
Розмір і форма продуктивних проппантів відіграють вирішальну роль у визначенні їх ефективності у підвищенні продуктивності свердловин. Більші проппанти мають тенденцію створювати ширші тріщини, дозволяючи збільшити потік нафти та газу. Однак менші проппанти можуть проникати глибше в тріщини, забезпечуючи кращу провідність пакета проппанту. Форма розклинювальних наповнювачів також впливає на їхню здатність підтримувати ширину розриву та запобігати змиканню. Заокругленим проппантам часто віддають перевагу, оскільки вони забезпечують кращі характеристики текучості, тоді як кутові проппанти забезпечують більшу механічну міцність. Важливо ретельно розглянути розмір і форму проппантів, виходячи з конкретних вимог свердловини.
Міцність і стійкість до роздавлювання
Ефективні проппанти повинні мати достатню міцність і стійкість до руйнування, щоб витримувати величезні навантаження під час гідравлічного розриву пласта та подальшого видобутку. Проппанти з більшою міцністю можуть підтримувати ширину тріщин і запобігати закриття, забезпечуючи постійну продуктивність свердловини. Стійкість до руйнування однаково важлива, оскільки вона визначає довговічність проппантів у тріщині. Розклинювальні наповнювачі, які схильні до дроблення під тиском, можуть призвести до зниження провідності та, зрештою, призвести до зниження продуктивності свердловини. Вибір розклинювальних наповнювачів із надзвичайною міцністю та стійкістю до роздавлювання має вирішальне значення для довгострокового успіху.
Провідність і проникність
Провідність і проникність ефективних проппантів безпосередньо впливають на потік нафти і газу в тріщинах. Проппанти з високою провідністю забезпечують ефективний потік рідини та покращують вилучення вуглеводнів. Проникність тісно пов'язана з провідністю і відноситься до здатності проппантів пропускати рідини через мережу тріщин. Проппанти з високою проникністю сприяють підвищенню продуктивності. Важливо вибрати проппанти, які забезпечують оптимальну провідність і проникність, щоб максимізувати продуктивність свердловини.
Хімічна та термічна стабільність
Хімічна та термічна стабільність є вирішальними факторами, які слід враховувати при виборі ефективних проппантів, особливо під час операцій повторного розриву пластів, де свердловина може працювати в суворих умовах. Проппанти повинні бути хімічно інертними, щоб мінімізувати будь-які побічні реакції з пластовими рідинами або рідинами для гідророзриву. Крім того, вони повинні демонструвати чудову термічну стабільність, щоб витримувати високі температури, які виникають під час виробництва. Проппанти, які зберігають свою цілісність у складних умовах, забезпечують постійну продуктивність свердловин і зводять до мінімуму потребу в частій заміні.
Економічна ефективність
Враховуючи різні фактори, згадані вище, не менш важливо оцінити економічну ефективність варіантів ефективних проппантів. Різні типи розклинювальних наповнювачів відрізняються за вартістю, і їх ефективність слід оцінювати за ціною. Важливо знайти баланс між якістю та вартістю проппантів, щоб досягти найкращої рентабельності інвестицій. Проведення ретельного аналізу витрат і вигод і розгляд довгострокової продуктивності може допомогти визначити найбільш економічно ефективний варіант проппанта для підвищення продуктивності свердловини.
Вибір правильних проппантів є критично важливим рішенням, яке може значно вплинути на продуктивність свердловини. Беручи до уваги такі фактори, як розмір і форма, міцність і стійкість до роздавлювання, провідність і проникність, хімічна і термічна стабільність, а також економічна ефективність, оператори можуть робити обґрунтований вибір. Оцінка цих факторів з різних точок зору та порівняння різних варіантів призведе до вибору проппантів, які найкраще відповідають конкретним потребам кожної свердловини, зрештою підвищуючи загальну продуктивність і максимізуючи віддачу.
Успішне застосування ефективних розклинювальних наповнювачів у Refracking
Використання керамічних проппантів
Кераміка, яка відома своєю високою міцністю та провідністю, є одним із поширених матеріалів проппанту. Під час операції повторного розриву пласта, проведеної в пермському басейні, керамічні розклинювальні наповнювачі використовувалися для захисту відкритих тріщин у свердловині, яка раніше була поганою. Використання керамічних проппантів призвело до значного збільшення продуктивності свердловини, зі збільшенням видобутку вуглеводнів на 30% порівняно з початковою операцією гідророзриву. Довговічність і провідність керамічних проппантів виявилися вирішальними для підтримки ефективної провідності розриву протягом тривалого періоду.
Оптимізація концентрації проппанту
Іншим важливим аспектом успішного рефракінгу є визначення оптимальної концентрації проппанту. Дослідження, проведене на сланцю Ігл-Форд, продемонструвало вплив різних концентрацій проппанту на продуктивність свердловини. Дослідження порівнювало три свердловини: одну з низькою концентрацією проппанту, одну з середньою концентрацією та одну з високою концентрацією. Результати показали, що свердловина із середньою концентрацією проппанту досягла найвищих показників продуктивності, що свідчить про важливість пошуку правильного балансу. У той час як високі концентрації можуть призвести до кращої провідності розриву, надмірне використання проппанту може призвести до зменшення контакту з пластом і збільшення витрат.
Оцінка різних розмірів проппанту
Розмір проппантів, що використовуються в операціях повторного розриву, також відіграє вирішальну роль у визначенні продуктивності свердловини. У дослідженні, проведеному в Barnett Shale, порівнювалися характеристики проппантів різних розмірів: 20/40 меш, 40/70 меш і 100 меш. Дослідження показало, що свердловини, в яких використовуються розклинювальні наповнювачі розміром 40/70 меш, показали найвищу продуктивність, що вказує на оптимальний діапазон розмірів для досягнення максимальної електропровідності. Менші розміри проппанту можуть призвести до збільшення падіння тиску та зниження провідності, тоді як більші розміри можуть призвести до неадекватного розміщення проппанту та зниження провідності тріщини.
Вивчення альтернативних проппантів
У той час як пісок і керамічні проппанти зазвичай використовуються в операціях повторного розриву, альтернативні матеріали привернули увагу в останні роки. Наприклад, покриті смолою проппанти продемонстрували багатообіцяючі результати щодо підвищення продуктивності свердловин. У конкретному дослідженні, проведеному в пласті Баккен, свердловини, в яких використовуються розклинювальні наповнювачі зі смолою, досягли 20% збільшення видобутку порівняно зі звичайними проппантами. Смоляне покриття покращує провідність проппанту та запобігає міграції дрібних частинок, що призводить до покращеної стабільності тріщин і стабільної продуктивності свердловини.
Матеріали, що використовуються в продуктивних пропантах
Пісок
Піщані проппанти широко використовуються в нафтовій і газовій промисловості протягом десятиліть. Вони економічно ефективні та легкодоступні. Однак їх менша міцність і обмежена провідність можуть обмежити їх ефективність у певних утвореннях.
Керамічний
Керамічні проппанти мають вищу міцність і провідність порівняно з піском. Вони краще підходять для глибоких і напірних водойм. Хоча керамічні розклинювальні наповнювачі є дорожчими, їх чудові характеристики виправдовують інвестиції в багатьох випадках.
Покритий смолою
Покриті смолою проппанти поєднують у собі переваги піску та кераміки. Смоляне покриття підвищує міцність і провідність частинок піску, забезпечуючи кращу цілісність пропанту. Цьому типу проппанту часто віддають перевагу при роботі з пластами, які вимагають вищої електропровідності.
Сертифікати
Наша фабрика
Компанія прагне до розробки, просування та застосування нових зносостійких матеріалів, нових технологій і нових продуктів, і встановила довгострокові відносини співпраці з Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler тощо. Це було визнано «науково-технічними малими та середніми підприємствами провінції Хенань» та «інноваційним пілотним підприємством провінції Хенань» департаментом науки та технологій провінції Хенань; «Дослідницький центр високотемпературних інженерних технологій бокситів провінції Хенань», визнаний Департаментом промисловості та інформаційних технологій провінції Хенань; грудень 2019 року він пройшов інтеграційну сертифікацію індустріалізації та інформатизації національною комісією промисловості та інформаційних технологій у березні; у 2020 році визнано «спеціалізованим, спеціальним та інноваційним» підприємством; у 2021 році визнано національним високотехнологічним підприємством.
FAQ
Популярні Мітки: продуктивність проппантів, Китай продуктивність проппантів виробники, фабрика
